貼片加工廠提高SMT生產(chǎn)效率的方法

   SMT貼片加工的效率有多方面影響，比如說如果總體生產(chǎn)量一定，smt貼片生產(chǎn)線條數(shù)多，也能提高生產(chǎn)速度，不過運(yùn)行成本也在增加，如今電子行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈 程度難以想象，如何在現(xiàn)有的貼裝生產(chǎn)線的情況下，提高貼片速率，贏得客戶的滿意度，才是根本，下面就簡(jiǎn)單介紹一下貼片速率的因素和改進(jìn)措施：
貼片生產(chǎn)線主要有絲印機(jī)、高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、回流焊機(jī)和AOI自動(dòng)檢測(cè)儀組成，兩臺(tái)貼片機(jī)如果完成一個(gè)貼裝過程的時(shí)間（以下簡(jiǎn)稱貼裝時(shí)間）不相等時(shí)，則就會(huì)影響貼片速率，具體做法：
1、負(fù)荷分配平衡。合理分配兩臺(tái)貼片元件的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡，以實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)貼片機(jī)貼片時(shí)間相等；
2、 貼片機(jī)自身。我們都知道，貼片機(jī)自身都有一個(gè)最大貼片速度值，但達(dá)到這一數(shù)值一般不容易實(shí)現(xiàn)，這和貼片機(jī)的自身結(jié)構(gòu)有一定的關(guān)系，比如說，X/Y結(jié)構(gòu)的貼 片機(jī)，采取的措施是盡可能使貼裝頭同時(shí)拾取元件，另一方面在排列貼裝程序時(shí)，將同類型元件排在一起，以減少貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數(shù)，節(jié)約貼裝時(shí)間。
SMT貼片生產(chǎn)線有很多設(shè)備組成，任何一臺(tái)設(shè)備在加工時(shí)，如果速度慢，就會(huì)拖延貼片時(shí)間，影響真?zhèn)€加工過程，如何提高不單單有理論做指導(dǎo)，還要現(xiàn)場(chǎng)操作人員的豐富經(jīng)驗(yàn)。