在SMT貼片加工過程中，根據不同的產品，經常會選用不同類型的錫膏，只有選擇合適的錫膏，才能有效提高錫膏印刷的質量以及回流焊接的質量。
錫膏根據組成成分的不同，可以將錫膏分為有鉛錫膏和無鉛錫膏；根據錫膏熔點可分為高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏；根據錫粉的顆粒直徑大小可分為1、2、3、4、5、6等級的錫膏。
錫膏
一、有鉛錫膏和無鉛錫膏
有鉛錫膏成分中含有鉛，對環境和人體危害大，但焊接效果好，成本低，可應用于一些對環保無要求的電子產品。無鉛錫膏成分中只含有微量的鉛成分，對人體危害性小，屬于環保產品，應用于環保電子產品，國外的客戶都會要求使用無鉛錫膏進行生產。
二、高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏
1、高溫錫膏，是指平常所用的無鉛錫膏，熔點一般在217℃以上，焊接效果好。
2、中溫錫膏，常用的無鉛中溫錫膏熔點在170℃左右，中溫錫膏的特點主要是使用進口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落。
3、低溫錫膏的熔點為138℃，低溫錫膏主要加了鉍成分，當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低溫錫膏進行焊接工藝，起到保護不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED行業歡迎。
三、錫粉顆粒大小
根據錫粉的顆粒直徑大小，可將錫膏分為1、2、3、4、5、6等級的錫膏，其中3、4、5號粉是最為常用的。
錫粉顆粒大小
越精密的產品，錫粉就需要小一些，但錫粉越小，也會相應的增加錫粉的氧化面積。此外錫粉的形狀為圓形有利于提高印刷的質量。
SMT貼片加工的產品難度越高，對錫膏的選擇就越重要，合適產品需求的錫膏才能有效減少錫膏印刷的質量缺陷，提高回流焊接的品質，并降低生產的成本。